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液壓螺母提高聯接強度的措施

發布日期:2014-11-06 作者: 寧吉羽立

  1、均勻螺紋牙受力分配

  即使是制造和裝配精確的螺栓和螺母,傳力時其旋合各圈螺紋牙的受力也不是均勻的。為了使螺紋牙受力比較均勻,可改進螺母結構:

 ?、賾抑寐菽?,使母體和栓桿的變形一致以減少螺距變化差,可提高螺栓疲勞強度達40%;

 ?、趦刃甭菽?,可減小原受力打的螺紋牙的剛度而把力分移到原受力小的牙上,可提高螺栓疲勞強度達20%;

 ?、郗h槽螺母,利用螺母下部受拉且富于彈性可提高螺栓疲勞強度30%。這些結構特殊的螺母制造費工,只在重要的或大型的聯接中使用。

 ?、苋绻菽覆牧宪?、彈性模量低,例如鋼螺栓配用有色金屬螺母,則可改善螺紋牙受力分配,提高螺栓疲勞強度達40%。

  2、減小附加應力

  主要指彎曲應力。螺紋牙根對彎曲很敏感,在相當大的拉應力下彎曲應力對螺栓斷裂其關鍵作用。

  幾種減小或避免彎曲應力的措施:a.采用球面墊圈。b.采用斜墊圈。c.采用凸臺。d.采用沉頭座。e.采用環腰。

  3、減輕應力集中

  螺紋的牙根和收尾、螺栓頭部與栓桿交接處,都有應力集中,是產生斷裂的危險部位;特別是在旋合螺紋的牙根處,由于栓桿拉伸,牙受彎剪,而且受力不均,情況更為嚴重。適當加大牙根圓角半徑以減輕應力集中,可提高螺栓疲勞強度達20%~40%;在螺紋收尾處用退刀槽、在螺母承壓面以內的栓桿有余留螺紋等,都有良好效果。

  4、降低應力幅

  螺栓的最大應力一定時,應力幅越小,疲勞強度越高。在工作載荷不變的情況下,減小螺栓剛度或增大被聯接件剛度都能達到減小應力幅的目的,但預緊力則增大。

  減小螺栓剛度的措施有:適當增大螺栓的長度;部分減小栓桿直徑或作成中空的結構——柔性螺栓。柔性螺栓受力時變形量大,吸收能量作用強,也適于承受沖擊和振動。

  5、選擇恰當的預緊力并保持不減退

  由于多種因素的影響,螺栓和被聯接件的剛度不變,只恰當地增大預緊力,能提高螺栓的疲勞強度,這就是螺栓預緊應力有時高達(0.7~0.8)S?的一個原因。為此,準確控制預緊力并保持其不減退是很重要的。

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